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      浙江供應ZPLE行星減速機廠家

      2021-04-09
      浙江供應ZPLE行星減速機廠家

      減速機在使用得當的情況下,對減速機使用壽命有極大的提升,維護得當,對減速機使用安全也有極大的保證,下面seiking為您介紹一下減速機的使用小技巧;1、在連續作業200~300小時后,應進行第一次換油,供應ZPLE行星減速機并且應在以后運作中定期查看油的質量,關于混入雜質或蛻變的油必須及時替換。一般情況下,對于長時間接連作業的減速機,按工作5000小時或每年一次替換新油為標準,而長時間停用的減速機,在從頭作業之前應替換新油。減速機應加與原商標相同的油,不要與不同牌子的油混用,但是商標相同而粘度不同的油允許混合運用;2、換油時要等待減速機冷卻下來無焚燒危險停止,ZPLE行星減速機廠家但仍應堅持溫熱,因為當油溫徹底冷卻后,油的粘度增大,放油困難。但需要注意的是:要堵截傳動裝置電源,防止無意間通電;3、作業中,當發現油溫溫升超越80℃或油池溫度超越100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止運用,查看原因,必須排除故障,替換潤滑油后,才可持續作業;4、用戶應有合理的運用維護規章制度,并且有專門的機器管理人員對減速機的作業情況和查驗中發現的問題作認真的記錄,并嚴格按以上要求執行。

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      首先,行星減縮的故障分析。1、傳動部分故障 ? ? ? 用手轉動輸入軸或電機風扇葉片,旋轉感覺正常。然后,如果輸出軸也向相反方向移動,如果是正常的,則可以確認傳動構件沒有故障地卸載,并且可以繼續下一步驟,并且輸出軸可以前后旋轉手。檢查返回間隙,以確定飛機的磨損程度。如果間隙小且正常,供應ZPLE行星減速機可以直接裝載試車,有噪音,但不明顯;如果間隙較大,運行時會產生嚴重的噪音,應拆卸機器檢查維修結構并更換標準件。如果手不動或不正常,則有點死,表明機器的傳動部分有故障,有異常死點,還要注意規律和不規則。通常,如果手不移動,則分析是車身的內部結構部件已經死亡,軸承損壞,或者諸如擺線輪和銷齒輪套筒的結構部件被破壞和擠壓。如果旋轉是規則的,則軸承損壞或齒輪有缺陷。ZPLE行星減速機廠家如果沒有規律的死點并伴有噪音,則分析是損壞的部件被打入油中。這兩種情況都在擺線減速機的操作中??赡軙l生大量的雜音和不規則的撞擊聲。溫升異常故障 在正常情況下,精密行星減速機在載荷作用下的溫升不超過45度。當溫升超過50度時,應立即停止檢查。異常溫升的可能原因是機器傳動部分潤滑不合理或軸向力引起的羰基摩擦。應檢查油位和油等級,或檢查研磨、涂膠和端部研磨的現象。

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      如果不是驅動電機軸斷,而是減速機的輸出軸折斷,除了減速機輸出端裝配同心度不好的原因以外,還會有以下幾點可能的原因。供應ZPLE行星減速機首先,錯誤的選型致使所配減速機出力不夠。有些用戶在選型時,誤認為只要所選減速機的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了,其實不然。一是所配驅動電機額定輸出扭矩乘上速比,得到的數值原則上要小于減速機產品樣本提供的相應額定輸出扭矩;二是同時還要考慮其驅動電機的過載能力及實際應用中所需大工作扭矩。理論上,用戶所需大工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的 2 倍。尤其是有些應用場合必須嚴格遵守這一準則,這不僅是對減速機內部齒輪和軸系的保護,更主要的是避免減速機的輸出軸被扭斷。如果沒有考慮到這些因素,ZPLE行星減速機廠家一旦設備安裝有問題,減速機的輸出軸被負載卡住,這時驅動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力,直到減速機的輸出軸所承受的力超過其大輸出扭矩,軸就會扭斷。如果減速機額定輸出扭矩有一定的裕量,那么扭斷輸出軸的槽糕情況就會避免。其次,在加速和減速的過程中,減速機輸出軸所承受瞬間的沖擊扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的 2 倍,并且這種加速和減速又過于頻繁,那么也會使減速機斷軸。如果有這種情況出現,應仔細計算考慮加大扭矩裕量。

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      行星減速機兩位拍檔:伺服電機和步進電機。什么才能稱之為高效的行星減速機電機呢?電能利用率較高的行星減速機電機就稱為高效率行星減速機電機,簡稱“高效電機”。供應ZPLE行星減速機對普通電機而言,效率每提高1個百分點,都不是很容易的事,材料將會增加很多,而且當電動機效率達到一定的數值時,無論增加多少材料都無法提高了?,F在市場上的高效電機絕大部分是三相異步電動機的更新換代產品,也就是說基本工作原理沒有改變。 高效的行星減速機電機5大特點;增加材料:采用加大鐵心外徑、ZPLE行星減速機廠家增加鐵心長度、增大定子槽型尺寸、增加銅線重量以達到提高效率的目的,如:Y2-8024電機將外徑由現在的Φ120增加到Φ130,國外有的Φ145,同時將長度由70增加到90。每臺電機用鐵量增加3Kg.銅線增加0.9Kg。2、采用導磁性能好的硅鋼片,過去用鐵損耗較大的熱軋片,現在用損耗低的優質冷軋片。3、提高加工精度,減少機械損耗更換小風扇降低風扇損耗采用高效軸承。4、對電機的電性能參數進行優化設計,通過改變槽形等進行參數的優化。5、采用鑄銅轉子(工藝復雜、成本高)。

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