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      中山優質直線行星減速機廠家

      2021-04-21
      中山優質直線行星減速機廠家

      有的用戶在設備運行一段時間后,驅動電機的輸出軸斷了。為什么驅動電機的輸出軸會扭斷?當我們仔細觀查驅動電機折斷的輸出軸橫斷面,會發現橫斷面的外圈較明亮,而越向軸心處斷面顏色越暗,到軸心處是折斷的痕跡(點狀痕)。這一現象大多是驅動電機與減速機裝配時兩者的不同心所致。優質直線行星減速機當驅動電機和減速機間裝配同心度保證得較好時,驅動電機輸出軸所承受的僅僅是轉動力(扭矩),運轉時也會很平順,沒有脈動感。而在不同心時,驅動電機輸出軸還要承受來自于減速機輸入端的徑向力(彎矩)。這個徑向力的作用將會使驅動電機輸出軸被迫彎曲,而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉動不斷變化。直線行星減速機廠家如果同心度的誤差較大時,該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高,其金屬結構不斷被破壞,將導致驅動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時,驅動電機輸出軸折斷的時間越短。在驅動電機輸出軸折斷的同時,減速機輸入端同樣也會承受來自于驅動電機輸出軸方面的徑向力,如果這個徑向力超出減速機輸入端所能承受的大徑向負荷的話,其結果也將導致減速機輸入端產生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。因此,在裝配時保證同心度至關重要!

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      行星減速機蝸輪絲桿升降機絲杠與螺母之間間隙的調整一般機械設備中的傳動鏈由齒輪和齒輪、齒輪和齒條、蝸輪和蝸桿、螺桿和螺母等組成。螺旋提升螺母傳動是實現直線運動的一種常見機構。沒有螺絲釘和螺母的間隙是很難做到的。特別是經過一個階段的使用,由于磨損,會增大設備的間隙,影響設備的正常運行。優質直線行星減速機因此,在設備維修過程中,必須注意消除螺母與螺母之間的間隙。行星減速機主軸回轉精度的調整主軸旋轉的精度是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動、端面圓周跳動和軸向運動。在主軸本身加工誤差滿足要求的前提下,直線行星減速機廠家軸承在很大程度上決定了行星減速機主軸的旋轉精度。調整主軸轉動精度的關鍵是調整軸承的間隙。保持合理的軸承間隙對主軸部件的工作性能和軸承壽命具有重要意義。對于滾動軸承,當存在較大間隙時,載荷不僅集中在滾動軸承的受力方向上,而且在軸承內外環滾道的接觸處也會產生嚴重的應力集中現象??s短軸承壽命,也使主軸中心線漂移現象,容易引起主軸部件的振動。因此,滾動軸承的調整必須預先加載,使軸承的內部干擾,導致滾動軸承與內外環滾道接觸時的彈性變形,從而提高軸承的剛度。

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      01行星減速機箱體內外壓力差大 每一對齒輪相嚙合運轉,都會發生摩擦產生熱量。在封閉的行星減速機里,隨著運轉時間的加長,優質直線行星減速機箱內溫度逐漸升高,而箱內體積不變,這時箱體內壓力會隨著溫度升高而逐漸增加。如果行星減速機沒有透氣孔或透氣孔堵塞,機內壓力逐漸增加,箱體壓力與外界的壓力差就會越大。潤滑油脂在壓差作用下,從縫隙處漏出。 解決方案:行星減速機運作時要注意溫升是否正常,工作環境溫度是否在允許范圍內。如果出現異常溫升,要及時停機檢查排除故障。02行星減速機結構設計不合理 1.孔蓋板太薄,上緊螺栓后產生變形,結合面不平,產生接觸縫隙;直線行星減速機廠家 2.鑄件未進行退火或時效處理,未消除內應力,發生變形,產生間隙; 3.箱體上沒有回油槽,潤滑油脂積聚在軸封、端蓋、結合面等處,容易產生外漏; 4.軸封結構設計不合理,軸頸與密封件接觸不理想、回油孔堵塞等問題。 解決方案:在選購行星減速機時,要選擇技術過硬,具備優勢生產能力的大品牌行星減速機生產廠家進行采購。

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      行星減速機兩位拍檔:伺服電機和步進電機。什么才能稱之為高效的行星減速機電機呢?電能利用率較高的行星減速機電機就稱為高效率行星減速機電機,簡稱“高效電機”。優質直線行星減速機對普通電機而言,效率每提高1個百分點,都不是很容易的事,材料將會增加很多,而且當電動機效率達到一定的數值時,無論增加多少材料都無法提高了?,F在市場上的高效電機絕大部分是三相異步電動機的更新換代產品,也就是說基本工作原理沒有改變。 高效的行星減速機電機5大特點;增加材料:采用加大鐵心外徑、直線行星減速機廠家增加鐵心長度、增大定子槽型尺寸、增加銅線重量以達到提高效率的目的,如:Y2-8024電機將外徑由現在的Φ120增加到Φ130,國外有的Φ145,同時將長度由70增加到90。每臺電機用鐵量增加3Kg.銅線增加0.9Kg。2、采用導磁性能好的硅鋼片,過去用鐵損耗較大的熱軋片,現在用損耗低的優質冷軋片。3、提高加工精度,減少機械損耗更換小風扇降低風扇損耗采用高效軸承。4、對電機的電性能參數進行優化設計,通過改變槽形等進行參數的優化。5、采用鑄銅轉子(工藝復雜、成本高)。

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      行星減速機選擇潤滑脂,應該考慮軸承負荷,對重負荷選針入度小的潤滑脂,反之亦然,在高壓下工作時除針入度小外,優質直線行星減速機還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據環境前提選擇潤滑脂時,因為鈣基潤滑脂不易溶于水,所以盡量保證周邊環境干燥或者水分較少。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標是:溫度值/氧化安定性/低溫機能,人們常說的滴點就是溫度值,一般可用來評價高溫機能,軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。行星減速機的潤滑方式選擇不當,直線行星減速機廠家也是造成潤滑不良的原因之一。比如——飛濺式。這種潤滑方式主要用于高轉速的場合,對于這種中等載荷,低轉速的情況顯然不合適。因為行星減速機具有壽命長、維修少的封閉式全的特點,低速情況采用飛濺式容易造成潤滑脂的浪費與流失。另外,行星減速機的潤滑,也可用于集中供脂設備的潤滑。

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      直齒行星減速機與斜齒行星減速機的區別; 一、結構;直齒行星減速機:內部太陽輪、行星輪與齒圈均為直齒嚙合。斜齒行星減速機:優質直線行星減速機內部太陽輪、行星輪與齒圈均為斜齒嚙合。 二、 精度;?直齒行星減速機:一級精度在10弧分以內,精密可達6弧分。斜齒行星減速機:一級精度在5弧分左右,精密1弧分以內。 三、傳遞扭矩與效率;直齒行星減速機:同等機座下,直齒嚙合,傳遞扭矩較斜齒行星減速機小,效率。直線行星減速機廠家斜齒行星減速機:同等機座下,斜齒嚙合,傳遞扭矩比直齒行星減速機大,傳動平穩,強度大,效率高。四、綜上所述斜齒行星減速機相較于直齒行星減速機精度更高,誤差更低。

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